ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଫାଟିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ଗତି, ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ଏବଂ ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି।
୧. ପ୍ରଥମତଃ, ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ଗତି ଫାଟର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରଟି ଶୀଘ୍ର ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୁଏ। ଏହି ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଗରମ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଧାତୁ ଭିତରେ ବଡ଼ ତାପଜ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ପରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
2. ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଥାଏ। ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ତାପଜ ପ୍ରସାରଣରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ।
3. ପାୱାର, ବେଗ ଏବଂ ଫୋକାଲ୍ ଲେନ୍ଥ ଭଳି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଅସମାନ ତାପ ବଣ୍ଟନର କାରଣ ହେବ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
୪. ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବହୁତ ଛୋଟ: ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନର ଆକାର ଲେଜର ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନ ବହୁତ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ସ୍ଥାନୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
5. ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ମଧ୍ୟ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆକାର ଡିଜାଇନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ଘନତାକୁ ନେଇପାରେ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଫା ଏବଂ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ସହଜରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ନିଆଯାଇପାରିବ:
1. ଶୀତଳତା ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ତାପଜ ଚାପ ଜମାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରି କିମ୍ବା ରିଟାର୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରି ଶୀତଳତା ହାରକୁ ଧୀର କରନ୍ତୁ;
2. ମେଳ ଖାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସମାନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସ୍ତର ଯୋଡନ୍ତୁ;
3. ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି;
୪. ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଛୋଟ ସ୍ଥାନୀୟ ୱେଲ୍ଡ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଚାପ ଏବଂ ଫାଟ ସମସ୍ୟା ଦୂର ହୋଇପାରିବ।
5. ସାମଗ୍ରୀର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶରୁ ତେଲ, ସ୍କେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅଶୁଦ୍ଧତା ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆନିଲିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଭଳି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
6. ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ: ଫାଟକୁ ଏଡାଇବା କଷ୍ଟକର କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ ପରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଫାଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୮-୨୦୨୪
