| ପ୍ରୟୋଗ | ଲେଜର୍ କଟିଂ | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ | ଧାତୁ |
| କଟିଂ କ୍ଷେତ୍ର | ୧୫୦୦ମିମି*୩୦୦୦ମିମି | ଲେଜର୍ ପ୍ରକାର | ଫାଇବର ଲେଜର୍ |
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ | ସାଇପକଟ୍ | ଲେଜର ହେଡ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ | ରେଟୁଲ୍ସ |
| ସର୍ଭୋ ମୋଟର ବ୍ରାଣ୍ଡ | ୟାସ୍କାୱା ମୋଟର | | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ | ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି |
| ଗ୍ରାଫିକ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ସମର୍ଥିତ | ଏଆଇ, ପିଏଲଟି, ଡିଏକ୍ସଏଫ୍, ବିଏମପି, ଡିଏସଟି, ଡିଡବ୍ଲୁଜି, ଡିଏକ୍ସପି | CNC କି ନୁହେଁ | ହଁ |
| ପ୍ରମୁଖ ବିକ୍ରୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ | ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା | ଓଜନ | ୪୫୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ |
| କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ | ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା | ±0.05 ମିମି |
| ପୁନଃସ୍ଥାପନ ସଠିକତା | ±୦.୦୩ ମିମି | ସର୍ବାଧିକ ତ୍ୱରଣ | ୧.୮ଜି |
| ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ | ହୋଟେଲ, କୋଠା ସାମଗ୍ରୀ ଦୋକାନ, ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା | ବାୟୁଗତ ଅଂଶ | ଏସଏମସି |
| କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ | ନିରନ୍ତର ତରଙ୍ଗ | ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ପୂର୍ଣ୍ଣ କଭର୍ |
| କଟିଂ ବେଗ | ଶକ୍ତି ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି | ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ | ଟ୍ୟୁବ୍ପ୍ରୋ |
| କଟିଂ ମୋଟେଇ | ୦-୫୦ ମିମି | ଗାଇଡେରେଲ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ | ହାଇୱିନ୍ |
| ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶ | ସ୍କାନିଡର | ୱାରେଣ୍ଟି ସମୟ | ୩ ବର୍ଷ |
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଭର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍
୧. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ କାରର ଆଗ କଭର, କାର ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍, କାରର ନିଷ୍କାସନ ପାଇପ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ କିଛି ଅତିରିକ୍ତ କୋଣ କିମ୍ବା ବର୍ ଗଠନ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଯଦି ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାର ଇଚ୍ଛିତ ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର।
୨. ସାଜସଜ୍ଜା ଶିଳ୍ପ
ସାଜସଜ୍ଜା ଶିଳ୍ପକୁ ବହୁତ ଜଟିଳ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଏହାର ଦ୍ରୁତ କଟିଂ ଗତି ଏବଂ ନମନୀୟ କଟିଂ ସହିତ ଏହି ଶିଳ୍ପର ପ୍ରୟୋଗ ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏହା ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ। ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଚିତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପରେ, ଗୋଟିଏ-କ୍ଲିକ୍ ଆମଦାନୀକୁ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ।
୩.ବିଜ୍ଞାପନ ଶିଳ୍ପ
ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବିଲବୋର୍ଡ, ବିଜ୍ଞାପନ, ଚିହ୍ନ, ସାଇନେଜ୍, ଧାତୁ ଚିଠି, LED ଚିଠି ତିଆରିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪.ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଏବଂ ରୋଷେଇ ଘର ଶିଳ୍ପ
ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଏବଂ ରୋଷେଇ ଘରର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତଃ ପତଳା ପ୍ଲେଟରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଡ୍ରଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର କଟିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ସଠିକତା ଅଛି, ଯାହା ରେଞ୍ଜ ହୁଡ୍ ଏବଂ ଜଳାଇବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ପାୱାର ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଫାଇଲିଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସବୁ ପତଳା ପ୍ଲେଟର ମାନକୀକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ର ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୫.କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ
କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶ ଅଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଅପଡେଟ୍ ହୁଏ। କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦର ପାରମ୍ପରିକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପଞ୍ଚିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ବହୁତ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଯଦି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବେ ବି ପାରମ୍ପରିକ ଉପାୟରେ ରହେ, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିବ। ଲେଜରର ନମନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ। ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ, ବରଂ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ନାହିଁ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟକୁ କମ କରିଥାଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଅପଡେଟ୍ ହେବା ସମୟରେ ଗତି ସହିତ ମଧ୍ୟ ରହିପାରିବ, ଏବଂ ନୂତନ ଶୈଳୀକୁ ପୁନଃ-ଅଙ୍କନ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଦ୍ୱାରା କାଟିହେବ। ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନୁଭବ କରିବା ସହଜ, ଲେଜର ବିମ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମୟ କମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ। ବିଭିନ୍ନ workpieces ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ଏକ workpieces ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା workpieces ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ।
୬.ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ
ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପରେ, ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ବୃତ୍ତାକାର ଗାତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୱର୍କପିସ୍ ବୃତ୍ତାକାର ଗାତର ବ୍ୟାସ ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତା ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ କଟିଂ ମେସିନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟରେ ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟାସର ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ଲେଜର ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିଥାଏ, ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଅନେକ ଗର୍ତ୍ତ ଥିବା କିଛି ୱର୍କପିସ୍ ପାଇଁ, ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ସ୍ପଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଗାତର ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗର୍ତ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗର୍ତ୍ତକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଟେମ୍ପଲେଟର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବଞ୍ଚାଏ, ଯାହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ।